- Главная
- Наша продукция
- Проволока омедненная
Проволока сварочная
Главным потребительским преимуществом омедненной проволоки является возможность получения бездефектных швов и улучшения их свойств. Она востребована при изготовлении изделий с высокими требованиями к качеству. Чаще всего такой расходный материал применяется для работы с низкоуглеродистыми и низколегированными сталями.
Омедненная проволока используется при изготовлении трубопроводов и резервуаров, эксплуатирующихся под давлением, применяется в судо- и машиностроении, без нее не обходится производство грузовых и пассажирских железнодорожных вагонов.
СВ-10НМА
Описание
Неомеднённая сварочная проволока Св-10НМА производства "КЗСМ". Полированная сварочная проволока для автоматической сварки под флюсом.
Применяется для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей: конструкций мостов, опор, труб, трубопроводов, работающих при отрицательных температурах и котлов, работающих при высоких давлениях и температурах.
Химический состав
| Химический элемент | С | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu |
| Требования стандарта | 0,07-0,12 | 0,12-0,35 | 0,40-0,70 | ≤ 0,020 | ≤ 0,025 | 1,00-1,25 | ≤ 0,020 | ≤ 0,025 |
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | |
| 600 | 520 | 25 | -20⁰С | -40⁰С |
| 100 | 85 | |||
Пространственные положения при сварке
Защитная среда — флюс
Тип сварочного тока и полярность: DC, DCEP
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| D100,1 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D200,5 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D300,15/18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-52(BS300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300(В300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| В-415(К-415), 25/28 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бочка 250 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Моток 70/120/500 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бухта 700 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Классификация
ГОСТ 2246-70
Сертификаты
СВ-10ГСМТ
Описание
Сварочная проволока повышенной прочности Св-10ГСМТ производства "КЗСМ". Используется преимущественно в машиностроении, судостроении. Подходит для автоматической и роботизированной сварки. Является вариативным исполнением проволоки 08ГСМТ с повышенным значением ударной вязкости при низких температурах.
Рекомендуется к применению для технологий механизированной и автоматической сварки проволокой сплошного сечения под флюсом, в среде активных газов и смесях изделий из конструкционных углеродистых низколегированных сталей повышенной прочности с пределом текучести до 460 МПа. Предназначается для сварки конструкций с повышенными требованиями к механическим свойствам сварных соединений. Проволока демонстрирует хорошие сварочные свойства при сварке во всех пространственных положениях. Проволока предназначена для дуговой сварки изделий из конструкционных углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 460 МПа в аргоноуглекислотной смеси (М21,СО2 20% + Ar80%).
Производится в омеднённой и полированной версии.
Химический состав
| Химический элемент | С | Si | Mn | P | S | Mo | Ti | Ni |
| Требования стандарта | 0,06-0,11 | 0,40-0,70 | 1,00-1,30 | ≤ 0,030 | ≤ 0,025 | 0,20-0,40 | 0,05-0,12 | ≤ 0,030 |
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | |
| 630-650 | 520-560 | 28-30 | -40⁰С | -60⁰С |
| 143 | 109 | |||
Пространственные положения при сварке
Защитный газ: М21 (CO2 20% + Ar 80%)
Тип сварочного тока и полярность: DC, DCEP
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| D100,1 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D200,5 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D300,15/18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-52(BS300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300(В300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| В-415(К-415), 25/28 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бочка 250 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Моток 70/120/500 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бухта 700 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Классификация
ГОСТ 2246-70
Сертификаты
СВ-10ГНА
Описание
Сварочная проволока для сварки хладостойких сталей к которым предъявляются особые требования по работоспособности и коррозионной стойкости сварных швов. Выпускается в омеднённом и полированном вариантах.
Применяется в судостроении для сварки под флюсом типа 48АФ-51,48АФ-56 сталей повышенной и высокой прочности.
Химический состав
| Химический элемент | С | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | N |
| Требования стандарта | ≤0,12 | 0,12-0,35 | 0,90-1,20 | ≤ 0,012 | ≤ 0,010 | 0,90-1,20 | ≤ 0,20 | ≤ 0,012 |
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | |
| 500-550 | ≥430 | ≥25 | -20⁰С | -40⁰С |
| ≥130 | ≥50 | |||
Пространственные положения при сварке
Защитная среда — флюс
Тип сварочного тока и полярность: DC, DCEP
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| D100,1 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D200,5 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D300,15/18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-52(BS300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300(В300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| В-415(К-415), 25/28 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бочка 250 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Моток 70/120/500 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бухта 700 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Классификация
ТУ
Сертификаты
СВ-08ГСНТА
Описание
Сварочная проволока повышенной прочности Св-08ГСНТ производства "КЗСМ". Используется преимущественно в машиностроении, судостроении. Подходит для автоматической и роботизированной сварки. Исполнение с буквой А обладает меньшей концентрацией. фосфора и серы по сравнению с 08ГСНТ.
Применяется для технологий механизированной и автоматической сварки плавящимся электродом (проволокой сплошного сечения) под флюсом, в среде активных газов и смесях изделий из конструкционных углеродистых низколегированных сталей повышенной прочности с пределом текучести до 460 МПа. Применяется в судостроении и химическом машиностроении. Для сварки особо ответственных конструкций. Наплавленный металл обладает высокой ударной вязкостью при температурах до -40°С. Проволока демонстрирует хорошие сварочные свойства при сварке во всех пространственных положениях.
Производится в омеднённой и полированной версии.
Химический состав
| Химический элемент | С | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu |
| Требования стандарта | ≤ 0,10 | 0,60-0,90 | 1,40-1,80 | ≤ 0,020 | ≤ 0,025 | 0,80-1,20 | ≤ 0,030 | ≤ 0,025 |
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | |
| 600-620 | 480-500 | 27-29 | -20⁰С | -40⁰С |
| 144 | 114 | |||
Пространственные положения при сварке
Защитный газ: С1(СО2, 100%), М21 (CO2 20% + Ar 80%)
Тип сварочного тока и полярность: DC, DCEP
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| D100,1 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D200,5 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D300,15/18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-52(BS300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300(В300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| В-415(К-415), 25/28 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бочка 250 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Моток 70/120/500 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бухта 700 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Классификация
ТУ
ТУ
Сертификаты
СВ-08ГСНТ
Описание
Сварочная проволока повышенной прочности Св-08ГСНТ производства "КЗСМ". Используется преимущественно в машиностроении, судостроении. Подходит для автоматической и роботизированной сварки. Исполнение с буквой А обладает меньшей концентрацией. фосфора и серы по сравнению с 08ГСНТ.
Применяется для технологий механизированной и автоматической сварки плавящимся электродом (проволокой сплошного сечения) под флюсом, в среде активных газов и смесях изделий из конструкционных углеродистых низколегированных сталей повышенной прочности с пределом текучести до 460 МПа. Применяется в судостроении и химическом машиностроении. Для сварки особо ответственных конструкций. Наплавленный металл обладает высокой ударной вязкостью при температурах до -40°С. Проволока демонстрирует хорошие сварочные свойства при сварке во всех пространственных положениях.
Производится в омеднённой и полированной версии.
Химический состав
| Химический элемент | С | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu |
| Требования стандарта | ≤ 0,10 | 0,60-0,90 | 1,40-1,80 | ≤ 0,020 | ≤ 0,025 | 0,80-1,20 | ≤ 0,030 | ≤ 0,025 |
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | |
| 600-620 | 480-500 | 27-29 | -20⁰С | -40⁰С |
| 144 | 114 | |||
Пространственные положения при сварке
Защитный газ: С1(СО2, 100%), М21 (CO2 20% + Ar 80%)
Тип сварочного тока и полярность: DC, DCEP
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| D100,1 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D200,5 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D300,15/18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-52(BS300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300(В300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| В-415(К-415), 25/28 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бочка 250 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Моток 70/120/500 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бухта 700 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Классификация
ТУ
ТУ
Сертификаты
СВ-08ГСМТ
Описание
Сварочная проволока повышенной прочности Св-08ГСМТ производства "КЗСМ". Используется преимущественно в машиностроении, судостроении. Подходит для автоматической и роботизированной сварки.
Рекомендуется к применению для технологий механизированной и автоматической сварки проволокой сплошного сечения под флюсом, в среде активных газов и смесях изделий из конструкционных углеродистых низколегированных сталей повышенной прочности с пределом текучести до 460 МПа. Предназначается для сварки конструкций с повышенными требованиями к механическим свойствам сварных соединений. Проволока демонстрирует хорошие сварочные свойства при сварке во всех пространственных положениях. Проволока предназначена для дуговой сварки изделий из конструкционных углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 460 МПа в чистой углекислоте( C1,СО2-100%) и аргоноуглекислотной смеси (М21,СО2 20% + Ar80%).
Производится в омеднённой и полированной версии.
Химический состав
| Химический элемент | С | Si | Mn | P | S | Mo | Ti | Ni |
| Требования стандарта | 0,06-0,11 | 0,40-0,70 | 1,00-1,30 | ≤ 0,030 | ≤ 0,025 | 0,20-0,40 | 0,05-0,12 | ≤ 0,030 |
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | |
| 630-650 | 520-560 | 24 | +20⁰С | -40⁰С |
| 143 | 109 | |||
Пространственные положения при сварке
Защитный газ: С1 (CO2 100%); М21 (CO2 20% + Ar 80%)
Тип сварочного тока и полярность: DC, DCEP
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| D100,1 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D200,5 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D300,15/18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-52(BS300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300(В300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| В-415(К-415), 25/28 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бочка 250 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Моток 70/120/500 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бухта 700 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Классификация
ГОСТ 2246-70
Сертификаты
СВ-08ГС
Описание
Сварочная проволока общего назначения Св-08ГС производства "КЗСМ" является аналогом проволоки типа ER-70S-6, изготовляемой по AWS 5.18. Проволока демонстрирует отличные сварочно-технологические свойства. Низкое содержание вредных примесей, таких как S и P позволяет добиваться отличных механических свойств наплавленного металла в широком диапазоне режимов сварки. Проволока применяется на оборудовании любого класса сложности от простых трансформаторных источников до инверторных сварочных машин с цифровым управлением. Используется в машиностроении, судостроении, производстве стальных конструкций и многих других отраслях промышленности. Подходит для автоматической и роботизированной сварки.
Проволока предназначена для дуговой сварки изделий из конструкционных углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 420 МПа в чистой углекислоте (C1, СО2-100%) и аргоноуглекислотной смеси (М21, СО2 20% + Ar80%).
Производится в омеднённой и полированной версии.
Химический состав
| Химический элемент | С | Si | Mn | P | S | Cu | Ni | Cr |
| Требования стандарта | ≤ 0,10 | 0,60-0,85 | 1,40-1,70 | ≤ 0,030 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | ≤ 0,020 |
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | Твердость, HV | |
| 550-570 | 450-465 | 22-24 | +20⁰С | -20⁰С | 200 |
| 130 | 90 | ||||
Пространственные положения при сварке
Защитный газ: С1 (CO2 100%); М21 (CO2 20% + Ar 80%)
Тип сварочного тока и полярность: DC, DCEP
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| D100,1 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D200,5 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D300,15/18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-52(BS300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300(В300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| В-415(К-415), 25/28 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бочка 250 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Моток 70/120/500 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бухта 700 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Классификация
ГОСТ 2246-70
Сертификаты
СВ-08ГН2СМД
Описание
Сварочная легированная неомеднённая проволока предназначена для механизированной и автоматической сварки под флюсом изделий из конструкционных углеродистых низколегированных сталей повышенной прочности с пределом текучести более 460 МПа.
Химический состав
| Химический элемент | С | S | P | Mn | Cr | Ti | Si | Ni | Mo | Cu | Al | Zr |
| Требования стандарта | 0,05-0,10 | ≤0,012 | ≤0,015 | 0,70-1,00 | 0,40-0,70 | 0,12 | 0.40-0,70 | 2,00-2,40 | 0,40-0,60 | 0,40-0,60 | ≤0,050 | 0,15 |
Содержание титана и циркония указано расчетное. Содержание азота в катанке должно быть не более 0,015 %. Допускается поставка проволоки с отклонением от норм химического состава в соответствии с п.3.5. ГОСТ 2246 при соблюдении остальных требований ТУ.
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | |
| 600-620 | 480-500 | 27-29 | -20⁰С | -40⁰С |
| 144 | 114 | |||
Пространственные положения при сварке
Защитная среда — флюс
Тип сварочного тока и полярность: DC, DCEP
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| D100,1 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D200,5 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D300,15/18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-52(BS300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300(В300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| В-415(К-415), 25/28 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бочка 250 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Моток 70/120/500 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бухта 700 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Классификация
ТУ
Сертификаты
СВ-08ГН2МДТА
Описание
Сварочная легированная неомеднённая проволока предназначена для механизированной и автоматической сварки под флюсом изделий из хладостойких сталей повышенной и высокой прочности с флюсом типа 48АФ-61 в судостроении, топливно-энергетическом комплексе и атомной промышленности.
Химический состав
| Химический элемент | С | S | P | Mn | Cr | Ti | Si | Ni | Mo | Cu |
| Требования стандарта | 0,04-0,11 | ≤0,012 | ≤0,015 | 1,20-1,60 | ≤0,30 | ≤0,12 | 0,15-0,30 | 1,00-1,40 | 0,25-0,45 | 0,40-0,80 |
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | |
| 770-790 | 700 | 27-29 | -20⁰С | -40⁰С |
| 144 | 114 | |||
Пространственные положения при сварке
Защитная среда — флюс
Тип сварочного тока и полярность: DC, DCEP
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| D100,1 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D200,5 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D300,15/18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-52(BS300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300(В300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| В-415(К-415), 25/28 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бочка 250 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Моток 70/120/500 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бухта 700 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Классификация
ТУ
Сертификаты
СВ-08ГА
Описание
Неомеднённая сварочная проволока Св-08ГА производства "КЗСМ" для автоматической сварки под флюсом.
Применяется для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей: конструкций мостов, опор, труб, трубопроводов,работающих при отрицательных температурах и котлов, работающих при высоких давлениях и температурах.
Химический состав
| Химический элемент | С | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu |
| Требования стандарта | ≤ 0,10 | ≤ 0,06 | 0,80-1,10 | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 | ≤ 0,025 | ≤ 0,010 | ≤ 0,025 |
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | |
| 400 | 305 | 22 | -40⁰С | -60⁰С |
| 80 | 50 | |||
Пространственные положения при сварке
Защитная среда — флюс
Тип сварочного тока и полярность: DC, DCEP
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| D100,1 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D200,5 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D300,15/18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-52(BS300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300(В300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| В-415(К-415), 25/28 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бочка 250 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Моток 70/120/500 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бухта 700 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Классификация
ГОСТ 2246-70
Сертификаты
СВ-08Г2С ПОЛИРОВАННАЯ
Описание
Проволока СВ08Г2С полированная применяется при проведении работ на сварочных автоматах и полуавтоматах в промышленных условиях, а также при ручной сварке различных изделий из стали. Проволоку используют для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести свыше 400 МПа в углекислом газе и газовой смеси.
Высокая чистота поверхности и стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных аэрозолей, обеспечивают стабильное горение дуги с минимальным разбрызгиванием и высокое качество наплавленного металла.
Отсутствие омеднения позволяет избежать засорения проволокопровода, что значительно увеличивает срок службы расходных деталей горелки, особенно при сварке на форсированных режимах.
Применяется в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении и других отраслях
Химический состав
| Химический элемент | С | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | V | Ti |
| Требования стандарта | 0,05-0,11 | 0,7-0,95 | 1,80-2,1 | ≤0,030 | ≤0,025 | ≤0,20 | ≤0,25 | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,05 | ≤0,15 |
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % |
Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+CO2), Дж |
Твердость, HV | |
| 490-660 | ≥ 375 | ≥ 22 |
+20⁰С |
-30⁰С |
200 |
|
≥ 90 |
≥ 59 |
||||
Защитный газ: С1 (CO2 100%); М21 (Ar + 15-25% CO2)
Тип сварочного тока и полярность: DC+
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 |
| Вес, 5 кг |
|
|
|
|
|
| Вес, 15 кг |
|
|
|
|
|
Классификация
ГОСТ 2246-70
ТУ 24.34.13-003-29660125-2022
Одобрения
НАКС Ø1,0мм , Ø1,2мм, Ø1,6 мм (КО, ГО, ПТО,ГДО, НГДО, МО,ОХНВП, ОТОГ,СК/ ААД, ААДН, ААДП, ААДПН, МАДП,МАДПН,МП,МПН)
Сертификаты
СВ-08Г2С ОМЕДНЕННАЯ
Описание
Проволока СВ08Г2С омедненная применяется при проведении работ на сварочных автоматах и полуавтоматах в промышленных условиях, а так же при ручной сварке различных изделий из стали. Проволоку используют для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести свыше 400 МПа в углекислом газе и газовой смеси.
Технология производства проволоки позволяет обеспечить стабильную подачу и минимальное разбрызгивание при сварке. Используя проволоку СВ-08Г2С сварное соединение получается высокого качества, шов ровный и чистый. Наплавленный металл отличается высокой стойкостью к образованию дефектов.
Химический состав
| Химический элемент | С | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | V | Ti |
| Требования стандарта | 0,05-0,11 | 0,7-0,95 | 1,80-2,1 | ≤0,030 | ≤0,025 | ≤0,20 | ≤0,25 | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,05 | ≤0,15 |
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
Твердость, HV | |
| 490-660 | ≥ 375 | ≥ 22 |
KCV -40⁰С |
KCV -60⁰С |
200 |
|
≥ 60 |
≥ 47 |
||||
Пространственные положения при сварке
Защитный газ: С1 (CO2 100%); М21 (Ar + 15-25% CO2)
Тип сварочного тока и полярность: DC+
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 |
| Вес, 5 кг | |||||
| Вес, 15 кг |
Классификация
ГОСТ 2246-70
ТУ 24.34.13-001-29660125-2019
Одобрения:
НАКС Ø0.8 мм, Ø1.0 мм, Ø1.2 мм, Ø1.6 мм (КО, ГО, ПТО, ГДО, НГДО, МО, ОХНВП, ОТОГ, СК/ААД, ААДН, ААДП, ААДПН, МАДП, МАДПН, МП, МПН)
НАКС Ø1,2 мм (КСМ) АПГ, МП
НАКС Ø1,2 мм КСV-60 (КО, ГО, ПТО, ГДО, НГДО, МО,ОХНВП, ОТОГ, СК) ААД, ААДН, ААДП, ААДПН, МАДП, МАДПН, МП, МПН
Сертификаты
СВ-07ХН3МДА
Описание
Сварочная легированная неомеднённая проволока применяется для сварки легированных конструкционных сталей повышенной, и высокой прочности с временным сопротивлением разрыву свыше 590 МПа и последующей термической обработкой. Может использоваться для изготовления электродов.
Химический состав
| Химический элемент | С | S | P | Mn | Cr | Ti | Si | Ni | Mo | Cu | Al | N |
| Требования стандарта | 0,04-0,09 | ≤0,012 | ≤0,015 | 0,30-0,60 | 0,85-1,10 | 0,12 | ≤0,70 | 2,80-3,20 | 0,50-0,65 | 0,85-1,15 | ≤0,050 | ≤0,15 |
Химический состав приведен для стали марки Св-07ХН3МД-Ш. Содержание титана указано расчетное. Содержание азота в катанке должно быть не более 0,015 %. Допускается поставка проволоки с отклонением от норм химического состава в соответствии с п.3.5. ГОСТ 2246 при соблюдении остальных требований ТУ. В стали допускается увеличенное содержание фосфора на 0,0050 %. Определение азота и цветных примесей - мышьяка, свинца, сурьмы и олова - факультативно.
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | |
| ≥680 | ≥550 | ≥18 | -20⁰С | -40⁰С |
|
|
≥47 | |||
Пространственные положения при сварке
Защитная среда — флюс
Тип сварочного тока и полярность: DC, DCEP
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| D100,1 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D200,5 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D300,15/18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-52(BS300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300(В300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| В-415(К-415), 25/28 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бочка 250 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Моток 70/120/500 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бухта 700 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Классификация
ТУ
Сертификаты
СВ-04Н3ГСМТА
Описание
Неомеднённая сварочная легированная проволока применяется для сварки высокопрочных сталей с пределом текучести до 700МП.
Химический состав
| Химический элемент | С | Si | Mn | P | S | Ni | Ti | Mo |
| Требования стандарта | ≤0,060 | 0,35-0,55 | 1,10-1,50 | ≤ 0,015 | ≤ 0,012 | 2,40-2,80 | 0,05-0,12 | 0,25-0,35 |
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | |
| ≥750 | ≥700 | 19 | 20⁰С | -40⁰С |
| ≥115 | ≥85 | |||
Пространственные положения при сварке
Защитный газ: М21(80%Ar+20% СО2)
Тип сварочного тока и полярность: DC, DCEP
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| D100,1 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D200,5 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D300,15/18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-52(BS300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300(В300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| В-415(К-415), 25/28 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бочка 250 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Моток 70/120/500 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бухта 700 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Классификация
ТУ
Сертификаты
СВ-04Н3ГМТА
Описание
Неомеднённая сварочная легированная проволока применяется для сварки под флюсом типа 48АФ-50 хладостойких судостроительных высокопрочных сталей сталей с пределом текучести до 600МПа.
Химический состав
| Химический элемент | С | Si | Mn | P | S | Ni | Ti | Mo |
| Требования стандарта | ≤0,050 | ≤0,20 | 1,30-1,60 | ≤ 0,015 | ≤ 0,012 | 2,40-2,80 | 0,05-0,12 | 0,20-0,30 |
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | |
| ≥700 | ≥650 | ≥20 | -20⁰С | -60⁰С |
| ≥90 | ≥65 | |||
Пространственные положения при сварке
Защитный газ: М21(80%Ar+20% СО2)
Тип сварочного тока и полярность: DC, DCEP
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| D100,1 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D200,5 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D300,15/18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-52(BS300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300(В300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| В-415(К-415), 25/28 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бочка 250 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Моток 70/120/500 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бухта 700 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Классификация
ТУ
Сертификаты
СВ-04Н2ГТА
Описание
Сварочная легированная неомеднённая проволока gрименяется для сварки хладостойких сталей повышенной и высокой прочности в сочетании с флюсом типа 48АФ-50 или его аналогами.
Химический состав
| Химический элемент | С | Si | Mn | P | S | Ni | Ti | N |
| Требования стандарта | ≤0,05 | ≤0,02 | 1,30-1,60 | ≤ 0,015 | ≤ 0,012 | 2,00-2,40 | 0,05-0,12 | ≤0,015 |
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | |
| ≥570 | ≥460 | ≥20 | -20⁰С | -40⁰С |
| - | ≥47 | |||
Пространственные положения при сварке
Защитная среда — флюс
Тип сварочного тока и полярность: DC, DCEP
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| D100,1 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D200,5 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D300,15/18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-52(BS300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300(В300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| В-415(К-415), 25/28 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бочка 250 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Моток 70/120/500 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бухта 700 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Классификация
ТУ
Сертификаты
СВ-04Н2ГСТА
Описание
Сварочная легированная омеднённая/полированная проволока применяется для сварки особо ответственных конструкций из низколегированных сталей с пределом текучести выше 470МПа, к которым предъявляются требования по ударной вязкости до -60°С, таких как оффшорные конструкции, сосуды, работающие под давлением, трубопроводы.
Химический состав
| Химический элемент | С | Si | Mn | P | S | Ni | Ti | N |
| Требования стандарта | ≤0,060 | 0,35-0,55 | 1,10-1,50 | ≤ 0,015 | ≤ 0,012 | 2,00-2,40 | 0,05-0,12 | ≤0,015 |
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | |
| 550-700 | 470-510 | ≥20 | -20⁰С | -60⁰С |
| - | ≥50 | |||
Пространственные положения при сварке
Защитный газ: М21(80%Ar+20% СО2)
Тип сварочного тока и полярность: DC, DCEP
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| D100,1 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D200,5 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D300,15/18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-52(BS300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300(В300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| В-415(К-415), 25/28 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бочка 250 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Моток 70/120/500 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бухта 700 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Классификация
ТУ
Сертификаты
СВ-03ХН3МДА
Описание
Сварочная легированная неомеднённая проволока для однодуговой и многодуговой сварки низколегированных трубных и конструкционных сталей высокой прочности в сочетании с агломерированным флюсом типа 48АФ-59 или его аналогами.
Химический состав
| Химический элемент | С | S | P | Mn | Cr | Ti | Si | Ni | Mo | Cu | Al | N |
| Требования стандарта | ≤0,050 | ≤0,012 | ≤0,015 | 0,50-0,80 | 0,50-0,90 | 0,12 | ≤0,20 | 2,60-2,90 | 0,40-0,60 | 0,80-1,10 | ≤0,050 | 0,15 |
Химический состав приведен для стали марки Св-03ХН3МД-Ш. Содержание титана указано расчетное. Содержание азота в катанке не более 0,015 %. Допускается поставка проволоки с отклонением от норм химического состава в соответствии с п.3.5. ГОСТ 2246 при соблюдении остальных требований ТУ.
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | |
| ≥770 | ≥690 | 19-23 | -20⁰С | -40⁰С |
| ≥69 |
|
|||
Пространственные положения при сварке
Защитная среда — флюс
Тип сварочного тока и полярность: DC, DCEP
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| D100,1 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D200,5 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D300,15/18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-52(BS300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300(В300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| В-415(К-415), 25/28 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бочка 250 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Моток 70/120/500 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бухта 700 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Классификация
ТУ
Сертификаты
СВ- 08ХН2ГМТА (ЭП-111)
Описание
Сварочная холоднотянутая проволока из легированной стали для сварки (наплавки) и изготовления электродов.
Производится в омеднённой и полированной версии.
Химический состав
| Химический элемент | С | Si | Mn | Ni | Cr | Mo | Ti | N | S | P |
| Требования стандарта | ≤ 0,025 | 0,12-0,3 | 0,8-1,1 | 2,1-2,5 | 0,25-0,45 | 0,25-0,45 | 0,05-0,12 | ≤ 0,015 | ≤ 0,02 | ≤ 0,025 |
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | |
| 686-1029 |
|
|
-20⁰С | -40⁰С |
|
|
|
|||
Пространственные положения при сварке
Защитная среда: флюс, С1(СО2,100%), М21(80%Ar+20% СО2)
Тип сварочного тока и полярность: DC, DCEP
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| D100,1 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D200,5 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| D300,15/18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300-52(BS300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| К-300(В300), 18 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| В-415(К-415), 25/28 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бочка 250 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Моток 70/120/500 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Бухта 700 кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Классификация
ТУ
ГОСТ 2246-70
Сертификаты
SG2 (ER70S-6) ПОЛИРОВАННАЯ
Описание
Полированная сварочная проволока сплошного сечения типа ER70S-6 предназначена для автоматизированной и механизированной сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей.
Высокая чистота поверхности и стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных аэрозолей, обеспечивают стабильное горение дуги с минимальным разбрызгиванием и высокое качество наплавленного металла.
Отсутствие омеднения позволяет избежать засорения проволокопровода, что значительно увеличивает срок службы расходных деталей горелки, особенно при сварке на форсированных режимах.
Применяется в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении и других отраслях.
Химический состав
| Химический элемент | С | Si | Mn |
Cr |
Ni |
S |
P |
Cu |
| Требования стандарта | 0,06-0,15 | 0,8-1,15 | 1,4-1,85 | ≤0,15 | ≤0,15 | 0,035 | 0,025 | ≤0,2 |
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | Твердость, HV | |
| 490-660 | ≥ 375 | ≥ 22 | +20⁰С | -20⁰С | 200 |
|
≥ 90 |
≥ 47 |
||||
Пространственные положения при сварке
Защитный газ: С1 (CO2 100%); М21 (Ar + 15-25% CO2)
Тип сварочного тока и полярность: DC+
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 |
| Вес, 5 кг | |||||
| Вес, 15 кг |
Классификация
ТУ 24.34.13-004-29660125-2023
Сертификаты
SG2 (ER70S-6) ОМЕДНЕННАЯ
Описание
Омедненная сварочная проволока сплошного сечения марки ER70S-6 предназначена для автоматической и полуавтоматической сварки в защитных газах (тип С1, М21 по EN ISO 14175) углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с пределом прочности до 420 МПа.
Эта проволока достаточно универсальна и имеет широкую сферу применения. Отличается хорошими показателями качества сварного соединения. Применяется для сварки конструкционной и судостроительной стали; сварки деталей машин в атмосфере углекислого газа (СО2); для работы с тонким листовым металлом; для торцевой сварки, углового сочленения и сварки внахлест; для защиты от коррозии. Проволока может применяться для сварки емкостей, сосудов, которые в процессе работы находятся под давлением, в том числе — котлов и труб.
Химический состав
| Химический элемент | С | Si | Mn | P | S | Cu | Ni | Cr | Mo | V | Ti |
| Требования стандарта | 0,06-0,15 | 0,08-1,15 | 1,4-1,85 | ≤0,025 | ≤0,035 | ≤0,2 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤0,05 | ≤0,04 |
Типовые механические свойства наплавленного металла
| Временное сопротивление на разрыв, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Работа удара Кv при испытании на ударный изгиб при сварке в среде защитных газов (Ar+ CO2), Дж | Твердость, HV | |
| 490-660 | ≥ 375 | ≥ 22 | +20⁰С | -20⁰С | 200 |
|
≥ 60 |
≥ 47 |
||||
Пространственные положения при сварке
Защитный газ: С1 (CO2 100%); М21 (Ar + 15-25% CO2)
Тип сварочного тока и полярность: DC+
Размеры и упаковка
| Диаметр проволоки, мм | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 |
| Вес, 5 кг |
|
|
|
|
|
| Вес, 15 кг |
|
|
|
|
|
Классификация
ТУ 24.34.13-002-29660125-2019
Одобрения
НАКС Ø0,8 мм, Ø1,0 мм , Ø1,2 мм, Ø1,6 мм (КО, ГО, ПТО, ГДО, НГДО, МО, ОХНВП, ОТОГ, СК/ ААД, ААДН, ААДП, ААДПН, МАДП, МАДПН, МП, МПН)
Сертификаты